工业温度采集怎么选？ADI 料号对照：DS18B20、MAX6675ISA、AD620ANZ

结论先说

工业温度采集不能只看“测温芯片”四个字，而要先确认现场传感器输出的是数字信号、K 型热电偶信号，还是需要进入模拟采集链路的传感信号。晟雅泰官网目录中的 DS18B20、MAX6675ISA 与 AD620ANZ 分别对应数字测温、K 型热电偶转数字和低噪声仪表放大器三种方向，三者并非可直接互换的关系。

• 需要以 1-Wire 方式完成数字测温与数据记录时，可从 DS18B20 方向核对。
• 现场采用 K 型热电偶、系统需要将热电偶信号转为数字结果时，可从 MAX6675ISA 方向核对。
• 传感器信号需要进入采集前端、项目需要低噪声仪表放大环节时，可从 AD620ANZ 方向核对。

官网真实料号对照表

选型六个要点

1. 先确认现场传感器类型

项目应先明确现场采用数字温度传感、K 型热电偶，还是需要模拟采集前端处理的传感器。输入来源不同，后续的接口、软件和校准路径也不同，不能把三类料号当作同一类替换料。

2. 分清“数字测温”与“模拟前端”

DS18B20 的目录定位是 1-Wire 数字测温；MAX6675ISA 的定位是 K 型热电偶转数字；AD620ANZ 则处于传感与采集前端。先确定系统希望直接得到数字温度结果，还是需要搭建模拟信号调理链路。

3. 让主控接口与方案匹配

设计时要确认主控侧可用接口、软件资源和现有板卡结构。数字测温、热电偶数字转换与模拟前端采集，对主控程序、后级采集器件和调试方法的要求并不相同。

4. 把系统级准确度留到实测验证

温度系统的最终表现不仅由单颗器件决定，还与探头、安装位置、线束、结构热传导、校准方法及软件处理有关。正式定料前，应按实际温区、被测对象和使用环境完成样机验证。

5. 提前核对现场干扰与布线条件

工业现场常同时存在长线、开关负载和复杂接地条件。项目应在原理图、PCB 和整机测试阶段核对信号路径、供电、接地及抗干扰措施，避免仅凭料号名称判断系统可用性。

6. BOM 应保留完整料号与版本信息

询价和备料时应提供完整料号、目标传感器类型、板端接口、封装要求及使用环境。若涉及旧板维护，还应同时提供原理图、现有样品照片或历史采购标签，便于核对实际适配关系。

按项目场景建立验证路径

小结

DS18B20、MAX6675ISA 与 AD620ANZ 的共同点是都可服务于温度或传感采集项目，但它们分别处于数字温度传感、热电偶数字转换和模拟采集前端的不同位置。先按照传感器类型和系统接口划分方案，再进行样机、软件和现场环境验证，选型效率会更高。

选型 / BOM 配单，联系晟雅泰

如需核对 DS18B20、MAX6675ISA、AD620ANZ 的供货、封装或项目适配方向，可提交完整 BOM，并附上传感器类型、目标设备、板端接口及现有料号信息。晟雅泰可协助进行料号核对与配单沟通；最终定型应以数据手册、原理图和实物样机验证结果为准。